彩鋼板的應用越來越廣泛，如果在使用過程中板面出現色差，勢必影響客戶的使用，給企業造成損失。那么影響色差的因素有哪些？下面呼市彩鋼板廠家為您詳細介紹。

影響彩鋼板色差的因素有：涂層、基板、化涂處理、膜厚、PMT和冷卻水等，具體如下：

1、涂層

 由于涂料混合不均勻或不同桶內涂料粘度差異較大，涂料從進料口一側向料盤回料口方向延伸，形成色差帶。另外，改變油漆的顏色，特別是顏色對比度大的兩種顏色，會因清洗不干凈而造成色差。

2、基材

 色差還受基板上鋅花大小的影響，在晶界處形成許多不同尺寸的小凹坑，影響板表面的色差。對于淺色尤為明顯，盡量選擇小鋅花或無鋅花的基板。

3、化涂處理

 化學鍍膜工藝不當，導致鍍膜過厚，干燥后板溫不夠。如果涂輥輥體損壞，干燥后會形成黃色斑塊，造成板材色差，特別是淺色。

4、膜厚度

 膜厚的穩定性對板材的色差有很大的影響。膜厚的調整方法主要有：涂料粘度、調整粘輥與涂輥之間的間隙、改變涂輥與粘輥的速度、調整涂輥與帶鋼支撐輥之間的壓力等。

5、PMT

 涂層固化后帶鋼的峰值溫度。PMT穩定性對板材的色差有很大的影響，帶鋼尺寸的變化、局部溫度的高低、基板厚度的不均勻、季節的變化，爐內溫度的變化都會引起PMT的變化。

6、冷卻水

 霧化冷卻過程中，冷卻水未及時更換，當爐氣中有機溶劑的揮發性成分被冷卻冷凝時，冷卻水被帶到板面，被擠壓輥擠壓，造成板面色差。在生產過程中，應妥善保管冷卻水溢流，及時清除冷凝揮發物，避免色差。